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Ihr starker Partner in der Metallbearbeitung und Fertigungstechnik

Schweißarbeiten
Nichts schweißt so gut zusammen wie echtes Know-how.

Wenn es um das Schweißen geht, ist unser Schweißfachbetrieb erste Wahl: Unsere Baugruppenfertigung mit ihrem hochqualifizierten Fachpersonal und einem perfekt abgestimmten Maschinenpark mit manuellen und robotergeführten Plätzen findet die optimale Lösung für Sie.
Mit unserem DIN-zertifizierten Know-how sorgen wir dafür, dass Sie Ihre Projekte schnell und wirtschaftlich realisieren können – versprochen!

Fertigung von Schweissteilen

Unser Angebotsspektrum umfasst sämtliche gängigen Schweißverfahren für Stahl, Aluminium und Edelstahl.
Von uns angewendete Schweißverfahren:

  • WIG / MIG / MAG Schweißen
  • Punktschweißen
  • Bolzenschweißen
  • Laserschweißen
  • Automatisiertes Schweißen

Hochwertige Schweißnähte sorgen für dauerhaft optimale Verbindung.
Unsere Erfahrung sorgt für qualitativ beste Ergebnisse bei Stahl, diversen Sonderstählen, NE-Metallen wie Aluminium sowie bei Edelstahl.
Saubere Schweißnähte an Werkstücken können mit einer passenden Oberflächenbehandlung (Glasperlenstrahlen, Sandstrahlen) optisch perfektioniert werden.

Sie haben ein Projekt?
EWK GmbH hat das Know-how.

Ob es um kleine oder große Projekte geht. Wir haben alles für die richtige Lösung.
Erzählen Sie uns von Ihrem Vorhaben – gemeinsam finden wir den besten, es zu realisieren.

Beispielprodukte

Bearbeitungsbereich

Der maximale Bearbeitungsbereich beträgt 3000 x 1500 x 25 mm

WERkstoffe

Stahl, Edelstahl, Aluminiumlegierungen, Messinglegierungen, Kunststoff

losgrößen

10 Stück - 1.000.000 Stück

Beispielprodukte

Häufig gestellte Fragen

Was versteht man unter WIG-Schweißen?

Das Wolfram-Inertgas-Schweißen (WIG-Schweißen) ist ein Schutzgas-Schweißprozess und zählt zu den Schmelzschweißverfahren.
Es kommt überall dort zum Einsatz, wo es auf höchste Qualität und spritzerfreie Schweißnähte ankommt.

Was versteht man unter MAG-Schweißen?

Das MAG-Schweißen gehört zur Gruppe der gasgeschützten Metall-Lichtbogenschweißverfahren, bei denen eine Drahtelektrode unter Schutzgas abgeschmolzen wird, und ist besonders in der industriellen Fertigung zum Fügen metallischer Werkstoffe verbreitet.

Was versteht man unter MIG-Schweißen?

Beim MIG-Schweißen (Metallschweißen mit inerten d.h. inaktiven Gasen) hingegen wird reines Argon oder auch reines Helium bzw. eine Mischung aus beiden verwendet. Anders als das Aktivgas reagiert das inerte Gas nicht mit den Grund- und Zusatzwerkstoffen und erlaubt daher den Einsatz von sehr hohen Temperaturen.

Was versteht man unter Punktschweißen?

Punktschweißen ist ein Widerstandsschweißverfahren zum Verschweißen von Blechen ohne Zusatzwerkstoff, bei dem mit stromdurchflossenen Elektroden Druck- und Wärme in den Schweißbereich eingebracht wird. Das Punktschweißen ist eines der ältesten Schweißverfahren.

Was versteht man unter Bolzenschweißen?

Beim Bolzenschweißen wird zwischen einer Stirnfläche des Bolzens und dem Werkstück ein Lichtbogen gezündet. Beide Fügepartner werden dabei angeschmolzen und anschließend unter geringem Anpressdruck gefügt. Der Vorgang des Bolzenschweißens dauert meist weniger als eine Sekunde.

Was versteht man unter Laserschweißen?

Laserschweißen ist ein Schweißverfahren, bei dem das Bauteil lokal über Laserlicht erwärmt und geschmolzen wird.
Die Qualität der Nähte ist dabei so hoch, dass das Verfahren im Sichtbereich von Bauteilen eingesetzt wird. Eine Nacharbeit ist nicht oder nur minimal notwendig.
Die geringe und konzentrierte Wärmeeinbringung minimiert den typischen Verzug von Schweißbauteilen und die hohe Schweißgeschwindigkeit sorgt für die besondere Wirtschaftlichkeit des Verfahrens. Teilweise wird mit Vorschubgeschwindigkeiten von bis zu 20 m/min und mehr geschweißt.

Was versteht man unter Automatisiertem Schweißen?

Das automatisierte Schweißen bietet ein hohes Maß an Prozesssicherheit und Schweißnahtqualität sowie eine wirtschaftliche Fertigung.
Die Vorteile des automatisierten Schweißens liegen vor allem in der Reduzierung der Nachbearbeitung, der hohen Qualität der Schweißnähte und der hohen Prozesssicherheit sowie der Qualitätsüberwachung.
Die Einzelteile werden automatisch gespannt und in den Arbeitsbereich des Roboters getaktet. Mithilfe des Roboters werden die Einzelteile geschweißt. Währenddessen entnimmt der Werker auf seiner Seite die Fertigteile und legt neue Einzelteile ein.

Was ist ein "PEEK" Stoff?

Der Kunststoff "PEEK"

Polyetheretherketon (kurz PEEK) ist ein thermoplastischer Kunststoff und hochtemperaturbeständig. Die Schmelztemperatur liegt bei 335 °C. PEEK ist ggü. fast allen organischen und anorganischen Chemikalien bis 280 °C beständig. Gegen UV-Strahlung ist es jedoch bei höheren Temperaturen unbeständig. In der Industrie wird der Werkstoff verschieden eingefärbt; die natürliche Farbe ist braun bis beige. PEEK kann im festen Zustand sehr gut spanend bearbeitet werden. So werden PEEK-Drehteile und PEEK-Frästeile in den unterschiedlichsten Branchen eingesetzt (u. A. Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik,Lebensmittelindustrie).

Was ist der "PTFE" Stoff?

Das Polymer "PTFE"

Polytetrafluorethylen (kurz PTFE) ist ein teilkristallines Polymer aus Fluor und Kohlenstoff. Häufigwird PTFE auch als Teflon bezeichnet. PTFE ist sehr resistent und beständig gegenüber Säuren, Basen, Alkohole, Benzine usw. Zudem hat PTFE einen sehr geringen Reibungskoeffizienten (PTFE ruscht gut auf PTFE). Aufgrund der sehr geringen Oberflächenspannung bleiben nahezu keine Materialien an PTFE haften. In der Medizinbranche werden PTFE Frästeile oder PTFE Drehteile u. A. für Implantate oder Prothesen verwendet.

Was ist der "PA" Stoff?

Konstruktionswerkstoff "PA"

Polyamide (kurz PA) werden aufgrund Ihrer hohen Festigkeit als Konstruktionswerkstoffe verwendet. Zwei der am häufigsten verwendeten technischen Kunststoffe sind PA6 und PA6.6. Polyamide zeichnen sich durch eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit aus.

Was ist der "POM" Stoff?

Spritzgießstoff "POM"

Polyoxymethylene (kurz POM) sind thermoplastische Kunststoffe und werden hauptsächlich als Werkstoff beim Spritzgießen eingesetzt. Zudem werden diese in der Industrie aufgrund der hohen Steifigkeiten und niedrigen Reibwerten zur Herstellung von Präzisionsteilen verwendet.

Was ist der "PC" Stoff?

Der thermoplastische Kunststoff "PC"

Polycarbonat (kurz PC) sind thermoplastische Kunststoffe und zeichnen sich neben der hohen Festigkeit, Schlagzähigkeit, Steifigkeit und Härte damit aus, dass Sie gut gegen elektrische Spannung isolieren. Polycarbonat ist transparent und im Vergleich zu anderen Kunststoffen teuer. Daher wird es nur dort eingesetzt, wo andere Kunststoffe zu weich, zerbrechlich oder zu wenig formstabil sind.

Was ist der "PMMA" Stoff?

Der transparente thermoplastische Kunststoff "PMMA"

Polymethylmethacrylat (kurz PMMA, Acrylglas oder Plexiglas) ist ein transparenter thermoplastischer Kunststoff. PMMA ist zur spanabhebenden Fertigung geeignet und deutlich weniger kratzempfindlich als andere Thermoplaste. Durch die transparente Eigenschaft kommt PMMA in den unterschiedlichsten Branchen als Werkstoff zum Einsatz. Wichtige Einsatzgebiete sind die Medizintechnik, Automobilindustrie oder im Bauwesen.

Was ist der "PVC" Stoff?

Hart und Weich "PVC"

Polyvinylchlorid (kurz PVC) ist ein thermoplastischer Kunststoff. Polyvinylchloride unterscheidet man in Hart- und Weich-PVC. Hart-PVC ist zur spanabhebenden Bearbeitung geeignet, Weich-PVC dagegen nicht. PVC kommt aufgrund seiner Resistenz gegen Sonnenlicht und (salzigem) Wasser häufig bei langlebigen Produkten zum Einsatz. Es wird in den unterschiedlichsten Farben hergestellt und ist aufgrund des günstigen Bestandteils Chlor sehr günstig.

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